刨花板的生產(chǎn)工藝是一個(gè)復雜而精細的過(guò)程，涉及多個(gè)關(guān)鍵步驟。以下是對刨花板生產(chǎn)工藝的詳細闡述：

一、備料與削片

刨花板的生產(chǎn)首先需要準備原料，通常包括小徑木、枝椏材、外購木片及鋸末等。這些原料經(jīng)過(guò)金屬的探測器去除金屬雜質(zhì)后，進(jìn)入削片機進(jìn)行削片處理，形成一定規格的木片。削片后的木片按樹(shù)種分別送至針葉材或闊葉材木片倉貯存，以備后續使用。

二、刨片與干燥

木片進(jìn)入刨片機進(jìn)一步加工成合格的刨花，刨花的大小和形狀對后續工序有重要影響。濕刨花需經(jīng)過(guò)干燥處理，以降低含水率，提高刨花的穩定性和可塑性。干燥過(guò)程通常采用滾筒式干燥機，通過(guò)加熱和注入熱煙氣體使刨花在滾筒中一邊干燥一邊呈懸浮狀螺旋前進(jìn)。

三、分選與拌膠

干燥后的刨花需經(jīng)過(guò)篩分處理，以分離出合格的芯層干刨花和表層干刨花。這些刨花分別進(jìn)入拌膠機，同時(shí)調供膠設備將工藝所要求的膠液加入拌膠機中。在拌膠機的充分攪拌下，刨花與膠液達到均勻混合的效果，形成施膠刨花。

四、鋪裝與熱壓

施膠后的刨花經(jīng)皮帶運輸機送至鋪裝機，由鋪裝機鋪裝出具有漸變結構的平整連續的板坯。板坯經(jīng)過(guò)預壓、稱(chēng)重、金屬探測、含水率檢測等工序后，合格的板坯進(jìn)入連續熱壓機進(jìn)行熱壓成型。熱壓過(guò)程中，通過(guò)高溫高壓使刨花之間的膠料固化，將松散的板坯固結成規定厚度的板材。